高鋁磚是中性耐火材料，屬于硅鋁系列耐火磚。

高鋁磚的生產(chǎn)需要高壓成型，高溫?zé)Y(jié)。在高鋁磚生產(chǎn)過程中需要很多細(xì)節(jié)的把控。一不小心就容易出現(xiàn)裂紋，那么，高鋁磚出現(xiàn)裂紋是什么原因呢？

一、原料的選擇

如果高鋁磚原料含雜質(zhì)太大，在燒結(jié)過程中升溫過快或是干燥沒處理好，就會(huì)產(chǎn)生不同程度的裂紋。

生產(chǎn)中，布料不均，高鋁磚磚坯密實(shí)不同，細(xì)粉加入量、泥料的混合質(zhì)量都會(huì)影響高鋁磚半成品產(chǎn)生裂紋。

二、成型過程中操作失誤

高鋁磚耐火磚成型是采用的壓磚機(jī)成型。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)多采用電動(dòng)螺旋壓磚機(jī)，少部分企業(yè)還使用老式摩擦壓磚機(jī)。華隆伺服電動(dòng)螺旋壓磚機(jī)在能量的控制上非常準(zhǔn)確，在壓制高鋁磚的過程中能有效的防止裂紋的產(chǎn)生。成型時(shí)每一錘過重，氣體沒排完，一小部分氣體會(huì)導(dǎo)致高鋁磚層裂，華隆伺服電動(dòng)螺旋壓磚機(jī)是是采用伺服電機(jī)精確控制，能實(shí)現(xiàn)高鋁磚成型過程中的輕壓排氣，重打成型等特殊的成型工藝，具有很大優(yōu)勢(shì)。

三、模具設(shè)計(jì)不合理

壓磚機(jī)的模具也是很大的一個(gè)原因設(shè)計(jì)不合理，缺少排氣槽、排氣孔，成型出模時(shí)也會(huì)出現(xiàn)裂紋。

四、燒成過程操作不當(dāng)

高鋁磚耐火磚燒成時(shí)的升溫速度、氣氛條件、坯體在燒成過程中產(chǎn)生的收縮以及二次莫來(lái)石化合剛玉再結(jié)晶作用會(huì)導(dǎo)致不一致收縮，使制品表面產(chǎn)生裂紋。

總而言之，高鋁磚產(chǎn)生裂紋的原因是多方面的，可是有一種或者幾種因素共同作用產(chǎn)生的，要根據(jù)造成高鋁磚裂紋的各種因素來(lái)進(jìn)行分析，提高高鋁磚制品的合格率。